有机工业废水的处理一般包括预处理、生物处理和后处理三个部分。

预处理主要提高有机物的生物降解性和降低废水的毒性，主要包括水质水量均匀化、去除固体悬浮物大颗粒等物理处理技术。

对于一些难降解废水，经过预处理和生物处理后废水COD含量较高，仍不能满足排放要求。需要补充后处理以达到终排放标准，后处理方法主要是物理和化学法。

目前，活性炭吸附是工业废水中去除有机物的方法之一。这种方法操作简单，成本低廉。活性炭也可以重复使用。

固定化处理后，微生物对抗逆性得到改善，并且可以抵抗外部环境的变化，从而保持高活性。另外，提高了微生物被包埋和固定后的保留能力，这有望实现反应器的快速启动和稳定的运行。

生物固定化可以减弱温度变化对硝化的影响。研究表明固定化硝化细菌在不同温度下对氨氮的去除效率，固定化硝化细菌即使在低温条件下也具有很高的硝化效率（> 80％）。

固定化是一种有效的技术手段，但也会降低微生物的活性，固定化后，增加了对传质的抵抗力，氧气传质的障碍尤为明显，固定化可以更加在厌氧条件下有效。此外，其成本还需要进行技术和经济评估。

设备工作流程：

1.格栅池：屠宰场污水中含有许多漂浮物（血迹、毛皮、碎屑、染料等），可以被格栅挡住以确保设备正常运行。

2.化粪池：屠宰污水中富含血色素，油脂等有机大分子生物物质，进入有氧环境后很难立即溶解，因此从格栅中排出的污水会进入到化粪池。

3.隔油池：来自屠宰废水处理设备的原始化粪池可能有一定的处理效果，但是废水的浓度仍然很高，并且携带了大部分油脂，这可以减轻之后处理设备负载。

4.调节池：根据工作时间规定，屠宰场的排水期与其他废水排放期不同。主要聚集在夜间排放，确保设置一个或两个相对较大的调节池以调节水质和流速，以确保设备的正常运行，减轻了对后续设备的冲击负荷。